板材在數控沖床送機沖壓過程時，板材不同程度都會發生變形。有些板材在加工完成後變形量不是很大，基本不用再做平正，有些變形量大，板材變形了不較正沒辦法使用，那麽導致變形量大的原因是什麽呢？是模具間隙不合適導致的，不同的材質，板材不同厚度，孔徑的不同，都要使用不同的間隙，所以，在模具制造時，模具間隙的選取很重要。間隙小，板材加工時上模會難以脫料，且板材會向上拱起，間隙大，沖出來的孔的周邊毛刺大而且不美觀，也影響數控沖床送料機工作的連續性，因為毛刺大，毛刺會鉤住下摸體，使數控沖床送料機無法連續工作，長期嚴重時會影響數控沖床送料機的精確度和使用壽命。所以，模具間隙是沖壓工作最關鍵的環節，是不可忽視的重重問題。